12月31日，由第三安装公司承建的辽宁宝来生物能源有限公司20万吨/年灵活针状焦装置一次开车成功，并于元旦零点产出合格产品。

　　20万吨/年灵活针状焦装置占地面积18528平方米，由延迟焦化、冷切焦水处理、吸收稳定、干气及液化气脱硫等四部分组成，年加工催化油浆 35 万吨(针状焦)或减压渣油 80 万吨(普焦)。装置采用催化油浆或低硫减压渣油为原料，在温度为460~510℃(普焦496~500℃)，压力为0.6~0.7MPa(普焦0.16~0.20MPa)的工况下，经过热裂解、缩合为主的一系列化学反应，转化成焦化汽油、柴油、气体及针状焦(或石油焦)等产品，主产品为针状焦(生焦)或低硫石油焦，副产品为焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油、液化气及干气。

　　该装置于2020年3月10日动工建设，项目在建期间，正是疫情肆虐之时，第三安装公司辽宁宝来生物能源工程项目部在公司党委的领导下，积极防控、迎难而上，克服工期紧、任务重、施工作业面狭小、安全施工环境复杂等不利因素，组织各施工作业队伍密切配合、团结一致，科学周密的安排工序，2020年11月30日实现中交。装置中交后一个月内，项目部积极配合车间做好“三查四定”及消缺工作，经全体人员不懈努力，实现装置运行开门红，向“十四五”规划的第一年敬献一份新年贺礼。

　　此装置一次开车成功并投入生产运营，进一步完善了宝来生物能源有限公司的产业链，缓解了供给短缺的状况，对其调整优化产品结构、提高核心竞争力，提高我国针状焦生产技术水平及扩大生产量，具有重大意义。

　                                                                                                                                                        　(辽宁宝来生物能源工程项目部 王国强)